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　在smt贴pianjia工zhong焊膏打印是yi项复杂的工序，容易出现yi些缺点，影响终成pin的质liang。所以为避免在打印zhong经常出现yi些故障，下面靖邦技术yuan就为大家jie绍smtjia工焊膏打印常见缺点避免或解决fangfa：

　　yi、拉尖，yi般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。

　　chan生原因：可能是刮刀kong隙或焊膏黏度太大造成。

　　避免或解决办fa：smt贴pianjia工蕇hi钡餍」蔚秌ong隙或taoxuan适襰unざ鹊暮父唷Ⅻ/span>

　　二、焊膏太薄。

　　chan生原因有：1、模板太薄;2、刮刀压力太大;3、焊膏流动性差。

　　避免或解决办fa：taoxuan适宜厚度的模板;taoxuan颗粒度和黏度适宜的焊膏;下降刮刀压力。

　　san、打印后，焊盘上焊膏厚度buyi。

　　chan生原因：1、焊膏拌和bu均匀，shi得粒度bu共同。2、模板yu印制板bu平行;

　　避免或解决办fa：在打印前chong分拌和焊膏;调整模板yu印制板的相对fangwei。

　　四、厚度bu相同，边际和wai表有毛刺。

　　chan生原因：可能是焊膏黏度偏di，模板开孔孔壁粗糙。

　　避免或解决办fa：taoxuan黏度lue高的焊膏;打印前chakan模板开孔的蚀刻质liang。

　　五、陷luo。打印后，焊膏往焊盘liang头陷luo。

　　chan生原因：1、刮刀压力太大;2、印制板定weibulao;3、焊膏黏度或金属hanliang太di。

　　避免或解决办fa：调整压力;从头固定印制板;taoxuan适襰unざ鹊暮父唷Ⅻ/span>

　　六、打印bu完全，是zhi焊盘上有些地fang没印上焊膏。

　　chan生原因有：1、开孔堵sai或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏zhong有较大chi度的金属fen末颗粒;4、刮刀mosun。

　　避免或解决办fa：qing洗开孔和模板底部; xuan择黏度he蕇hi暮父啵hi焊膏印刷能有效地fu盖整个印刷区域; xuan择金属fen末颗粒chi寸yu开孔chi寸相对应的焊膏; jianchageng换刮刀。

　　关于smtjia工焊膏打印常见缺点避免或解决fangfa，今tian就jie绍到zhe里了。操zuo人yuan了解zhe些焊膏打印缺点chan生的原因及解决fangfa，在工zuozhong就可避免或快速处lizhe些wenti，保证质liang。